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我国于上个世纪90年代末期也开始了这项技术的研究工作,武汉理工大学、南昌航空工业学院、四川大学、西南科技大学等单位发表了多篇关于磁光涡流成像检测技术的理论研究与应用文章。标志我国无损检测界紧紧跟踪了该项电磁涡流检测新技术。使用特殊的柔性涡流阵列探头可以检测发动机榫槽等难检测部位。涡流检测的局限a)只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测。b)只适用于检测工件表面及近表面缺陷,不能检测工件深层的内部缺陷。c)涡流效应的影响因素多,目前对缺陷的定性和定量还比较困难。

缺点:受趋肤效应的限制,很难发现工件深处的缺陷;缺陷的类型、位置、形状不易估计,需辅以其他无损检测的方法来进行缺陷的定位和定性(感应磁场与原磁场叠加,使检测线圈的复阻抗发生改变,不能直接反映缺陷的类型、位置、形状);不能用于绝缘材料的检测;对形状复杂的零件,涡流检测的效率相对较低。与新制造钢管采用的涡流检测方法不同,在用换热器管的涡流检测只能采用内穿过式探头,由于钢管的口径较小,内穿过式探头采用磁饱和装置非常困难,因此对于在用换热器铁磁性钢管通常采用远场涡流检测方法。远场涡流检测的特点是仪器采用10 Hz5 kHz的低频激发,探头内分别设置远场涡流激励线圈和检测线圈,而且激励线圈与检测线圈的间距为被检管子内径的23倍。与新制造管材的涡流检测相比,远场涡流检测对涡流探伤仪有更高的要求,至少具备如下功能,即可采用电压平面显示方式,实时给出缺陷的相位、幅值等特征信息,可将干扰信号与缺陷信号调整在易于观察及设置报警域的相位上。可采用自动平衡技术。频率为10 Hz5 kHz,具有良好的低频检测特性。应至少具备两个独立可选频率和四个非分时的检测通道。具备存储及分析等功能。检验前,首先对在役铁磁性钢管内表面进行清洗,使之满足检测要求。使用远场涡流检测对比试样,调整工作频率和其它工作参数,使电磁场能较好地穿透管壁,并使仪器的连续平衡速率或滤波参数适应探头的移动速度,较终使系统达到要求的灵敏度;对钢管进行检测时,尽可能使探头速度恒定平稳,探头在管内的检测速度视所用仪器和选择的参数而定,一般10 mmin;检测过程中,将从远场涡流检测对比试样管获得的数据作为仪器缺陷检测能力的衡量标准,判断被检管是否存在缺陷。简述涡流检测仪器的基本结构(即产生涡流的基本条件)。表 全球主要地区涡流检测设备年消费量(万件)图 中国市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率图 全球2018年涡流检测设备不同应用领域消费量市场份额图 美国市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率图 东南亚市场涡流检测设备年产量(万件)及增长率图 欧洲市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率3.2 .1 重点企业涡流检测设备产品规格、参数及特点表 全球主要地区涡流检测设备年产量(万件)列表表 全球主要地区涡流检测设备年产值(万元)列表图 东南亚市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率图 全球2016年涡流检测设备不同应用领域消费量市场份额高加涡流检测阶段分析会周一早上组织开展。图 日本市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率图 2016年全球不同种类涡流检测设备产量市场份额图 日本市场涡流检测设备年产量(万件)及增长率图 欧洲市场涡流检测设备年产量(万件)及增长率表 中国市场涡流检测设备主要分类产值市场份额(年)图 印度市场涡流检测设备年产值(万元)及增长率表 中国市场涡流检测设备主要应用领域消费量市场份额(年)图 重点企业涡流检测设备产量全球市场份额(2017年)下面列出了一些涡流检测的主要应用范围:表 中国市场涡流检测设备主要应用领域消费量(万件)(年)图 中国市场涡流检测设备年产量(万件)及增长率图 美国市场涡流检测设备年产量(万件)及增长率

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